磁力泵的故障及排除方法：
造成揚程不足的原因有：輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，工程塑料磁力泵，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。
造成流量不足的主要原因有：葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，耐酸堿磁力泵，揚程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等
造成磁力泵的軸承損壞的原因有：采用的材料是高密度碳，汕頭磁力泵，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。
液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
自吸磁力泵要防止顆粒進(jìn)入
(1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動器和軸承摩擦副。
(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運轉(zhuǎn)1min后排放干凈)，以保障滑動軸承的使用壽命。
(3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時，應(yīng)在泵流管入口處過濾。
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